Original
Par Certification 
ligne de production de bière
ligne de production de boissons
ligne de production de pétrole
ligne de production de vin
la ligne de production
Beverage Machinery est utilisé pour produire des polyester eau minérale en bouteille, eau purifiée, machines de boissons alcoolisées et autres machines de boissons sans gaz. Beverage Machinery peut finir tout le processus, tels que lavage, remplissage de bouteilles et d’étanchéité, il peut réduire les matériaux et les étrangers touchent le temps, d’améliorer les conditions sanitaires, la capacité de production et l’efficacité économique.
(1) ligne de Production pour l’eau gazeuse / eau minérale comprend : machine à laver-remplir-couvrant 3 en 1, inspection lampe, label qui rétrécit machine, imprimante jet d’encre, emballeur de film rétractable chaud et convoyeurs. C’est une ligne de production complètement automatique.
(2) L’eau minérale complète / opérations de remplissage eau remplissage lignée Pure utilisée dans la boisson. Les trois fonctions de lavage de bouteilles, de remplissage et de scellage sont composées en un seul corps de la machine. L’ensemble du processus est automatique.
(3) L’eau potable complet / usine d’embouteillage d’eau minérale est employé en remplissant des jus de fruits, eau minérale et l’eau purifiée en bouteille fait de polyester et plastique. La machine permet également au remplissage chaud si installé avec dispositif de régulation de température. La poignée de la machine peut être tournée librement et de façon pratique pour régler la machine pour remplir les divers types de bouteilles.
(4) L’opération de remplissage est plus rapide et plus stable parce que la pression de micro opération du nouveau type de remplissage est adoptée. Il la sortie et au profit de la machine est plus élevé que les machines de la même norme.
(5) Le contrôleur Siemens programmé avancé (PLC) est adopté pour contrôler la machine s’exécute automatiquement pendant qu’un transducteur est utilisé dans la bouteille-entrant dans les chaînes d’ajuster des vitesses et coordonné avec le capteur de la machine principale de rendre les opérations de faire progresser les bouteille régulièrement et de manière fiable.
(6) Il est commode d’utiliser avec une plus grande automatisation, parce que toutes les parties de la machine sont inspectée pour exécuter avec électricité photo, sur les bases, que les pièces de remplissage de la machine peuvent être transformées en remplissant les méthodes de vide plus faible.
(7) La catégorie de remplissage de vide plus faible (type machine de Z) est applicable dans des bouteilles en verre, remplissant l’alcool, de soja et autres matériaux semblables. Le capuchon preuve de vol en aluminium et le capuchon en plastique peuvent être adoptées. La machine est un équipement d’idée préférés pour machine à boissons.
1. en utilisant le vent envoyé accès et déplacer la roue dans la bouteille directement branché technologie ; vis annulé et chaînes de convoyeurs, cela permet le changement de la bouteille en forme devient plus facile.
2. bouteilles transmission adoptent la technologie de goulot d’étranglement clip, transformation en forme de bouteille, pas besoin d’ajuster le niveau d’équipement, seul changement associés les pièces courbes de plaque, roue et le nylon est assez...
3. le clip de machine à laver de bouteille en acier inoxydable spécialement conçu est solide et durable, sans contact avec l’emplacement de la vis de la bouche de la bouteille pour éviter la pollution secondaire.
4. remplissage de soupape de débit haute vitesse grande gravité, remplissage rapide, remplissage précis et aucun liquide perdent.
5. spirale de déclin lors de la sortie bouteille, forme de bouteille de transformer aucun besoin d’ajuster la hauteur des convoyeurs.
6. l’hôte adoptent la technologie avancée de contrôle automatique de PLC, les composants électriques principaux de la compagnie célèbre comme Japan\and #39 ; s Mitsubishi, France Schneider, Siemens.
La bière est le produit de la fermentation alcoolique par la levure d’extraits d’orge malté. Alors que le malt et la levure contribuent substantiellement au caractère des bières, la qualité de la bière est au moins autant une fonction de l’eau et, surtout, du houblon utilisés dans sa production.
Amidon d’orge fournit la plupart des sucres dont l’alcool provient dans la majorité des bières du monde. Historiquement, c’est parce que, contrairement à d’autres céréales comme le blé, l’orge conserve sa balle sur le battage et cette cosse traditionnellement le lit filtrant à travers laquelle le liquide extrait des sucres a été séparé dans la brasserie.
L’amidon de l’orge est enfermé dans la paroi cellulaire et de protéines et de ces emballages sont dépouillés loin dans le processus de maltage (essentiellement une germination limitée des grains d’orge), laissant l’amidon essentiellement préservée. Cela adoucit le grain et le rend plus facilement blanchi. Non seulement cela, mais désagréable granuleuse et astringentes sont supprimés au cours de la malterie.
Maltage commence par trempage d’orge dans l’eau à 14-18 degreesC pendant 48h, jusqu'à ce qu’il atteigne une teneur en humidité de 42 à 46 %. Ceci est généralement réalisé dans un processus en 3 étapes, avec les pentes raides, entrecoupées de « air repose » qui permettent l’orge obtenir certains oxygène (pour « respirer »).
Augmenter la teneur en humidité permet le grain à germer, un processus qui dure 3-5 jours à 16-20 degreeC. En germination, les enzymes décomposent les parois cellulaires et certains de la protéine dans l’endosperme amylacé, qui est réserve de nourriture du grain, rendant le grain friable. Amylases sont produites en germination et elles sont importantes pour le processus d’écrasage dans la brasserie.
Augmenter progressivement la température pendant le touraillage arrête la germination, et augmenter progressivement la température sur la plage de 50 à 110degreesC peut-être à des régimes sont utilisés pour permettre un séchage à andlt ; 5 % d’humidité, tout en préservant les enzymes sensibles à la chaleur. Plus intense le processus haute de touraillage, sombre le malt et le plus torréfié et brûlés sont ses caractéristiques de saveur.
Dans la brasserie, le grain malté doit d’abord être blanchi pour produire des particules relativement fines, qui sont pour la plupart amidon. Les particules sont alors intimement mélangés à l’eau chaude dans un processus appelé brassage. L’eau doit posséder la bonne combinaison de sels. Par exemple, ales fines proviennent des eaux présentant des niveaux élevés de calcium. Célèbres Pils sont des eaux ayant de faibles niveaux de calcium. Généralement les moûts ont une épaisseur de trois parts d’eau pour une part de malt et contiennent un stand à environ 65 degreesC, a quelle température les granules d’amidon sont convertis par gélatinisation d’un État granulaire indigeste dans un formulaire « fondu » qui est beaucoup plus sensible à la digestion enzymatique.
Les enzymes qui dégradent l’amidon sont appelés les amylases. Ils sont développés au cours du processus de maltage, mais seulement commencent à agir dès que la gélatinisation de l’amidon s’est produite dans le tun mash. Certains brasseurs aura ajouté amidon provenant d’autres sources, telles que maïs ou riz, à compléter cela de malt. Ces autres sources sont appellent des compléments.
Sentinain technologie possède plus de 20 ans d’expérience dans la fourniture de bière, vin, huile et boissons liquide ligne de production pour vous. Comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs en Chine, nous sommes équipés de matériel de pointe et de la technologie. Veuillez être libre pour obtenir l’équipement prix bas de notre usine et vérifier la citation avec nous.
